Ép phun là một quy trình phổ biến trong ngành sản xuất nhưng để đạt được-độ chính xác cao,-các sản phẩm ít khuyết tật đòi hỏi phải nắm vững một loạt kỹ thuật thực tế. Phần sau đây chia sẻ kinh nghiệm trong ngành từ ba khía cạnh: thiết kế khuôn mẫu, các thông số quy trình và khắc phục các sự cố thường gặp.
Thiết kế khuôn là cơ bản. Vị trí và kích thước cổng thích hợp ảnh hưởng trực tiếp đến việc đổ đầy khuôn. Thông thường, các cổng được đặt ở nơi có độ dày thành đồng đều để tránh các vết hàn. Độ sâu của rãnh thông hơi phải được kiểm soát trong khoảng từ 0,02 đến 0,05 mm để vừa thoát khí vừa ngăn ngừa tia lửa. Hơn nữa, việc bố trí hệ thống nước làm mát phải đồng đều và đối xứng để đảm bảo nhiệt độ khuôn ổn định và giảm thiểu biến dạng co ngót.
Các thông số quy trình yêu cầu kiểm soát chính xác. Nhiệt độ thùng phải được điều chỉnh theo đặc tính của vật liệu. Ví dụ: vật liệu PP thường được đặt trong khoảng từ 180 đến 220 độ. Nhiệt độ quá cao có thể dễ dàng phân hủy, trong khi nhiệt độ quá thấp có thể dẫn đến khả năng chảy kém. Áp suất phun thường được duy trì trong khoảng từ 80 đến 120 MPa. Trong giai đoạn giữ, áp suất có thể giảm xuống khoảng 60% để tránh đổ đầy và căng thẳng bên trong. Nhiệt độ khuôn ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng bề mặt. Ví dụ, đối với vật liệu PC, nhiệt độ khuôn được khuyến nghị là 80-100 độ để loại bỏ các vệt bạc.
Có những lời khuyên để giải quyết các vấn đề phổ biến. Vết chìm thường do áp suất giữ không đủ hoặc độ dày thành không đồng đều, có thể giải quyết bằng cách tăng thời gian giữ hoặc tối ưu hóa cấu trúc. Flash thường xảy ra do lực kẹp không đủ hoặc bề mặt phân chia không bằng phẳng. Kiểm tra độ hở của khuôn (thường nhỏ hơn 0,02mm). Bong bóng có thể được gây ra do sấy nguyên liệu thô không đủ. Các vật liệu hút ẩm như PA và PBT cần phải-sấy khô trước ở nhiệt độ 80 độ trong ít nhất bốn giờ.
Nắm vững các kỹ thuật này có thể cải thiện đáng kể năng suất của các bộ phận đúc phun. Trong sản xuất thực tế, việc tối ưu hóa liên tục dựa trên dữ liệu sản phẩm cũng rất cần thiết, chẳng hạn như thông qua các thử nghiệm DOE để tìm ra tổ hợp thông số tối ưu. Hãy nhớ rằng, một quy trình ổn định quan trọng hơn việc theo đuổi các thông số cực đoan; đây là kinh nghiệm cốt lõi của các kỹ sư ép phun.
